Сеть Фирменных Салонов

Санкт-Петербург

+7 (812) 372-51-90

+7 (812) 703-03-51

+7 (812) 596-82-97

+7 (812) 677-92-13

+7 (812) 332-89-84

+7 (812) 775-11-30

+7 (812) 449-59-17

+7 (812) 361-62-82


Основные этапы производства

2018-02-01

Основные этапы производства дверей Волховец

Основные этапы производстваОснова качества межкомнатных дверей – технология их производства. Она включает в себя последовательность производственных этапов, начиная от подготовки сырья и заканчивая упаковкой готовой продукции. Особую важность имеет не только правильное выполнение этих этапов, но и используемое оборудование. Компания Волховец – это прежде всего завод с полным производственным циклом, где есть своя сушка для древесины, пилорама, цеха погонажа и покраски, испытательная лаборатория. И, конечно, два сборочных цеха – поскольку двери изготавливаются по двум разным технологиям, каркасно-щитовой и подетальной. Но сначала общее описание производственного процесса.

Этапы производства межкомнатных дверей

Основной объем продукции Волховец – комбинированные двери, то есть изготовленные из разных материалов. Но есть также двери из натурального древесного массива. В принципе, основные этапы производства для них одни и те же, поскольку древесина используется и для комбинированных дверей.

  1. Сушка древесины. Для каждой породы требуется свой режим сушки. Потому используются отдельные камеры, где, например, дуб и бук высушиваются до уровня влажности не более 12%, а сосна – не более 9%. Правильная сушка – это залог отсутствия у готового изделия склонности к различным деформациям, например, появлению трещин или разбуханию.

  2. Подготовка массива. Древесина нарезается на ламели необходимых размеров. Впоследствии из них будет изготовлен переклеенный массив по технологии мини-шипового соединения. Каждая ламель тщательно проверяется и при необходимости очищается от недостатков вроде сучков, гнили. Затем ламели склеиваются между собой, а после высыхания очищаются от остатков клея.

  3. Изготовление деталей. Этот этап выполняется при подетальной технологии. Из подготовленного массива на специальных станках вырезаются детали будущей двери и короба. Если это комбинированная дверь, то каждая деталь оклеивается МДФ и облицовывается соответствующим материалом (шпоном, ламинатином).

  4. Изготовление каркаса и филенок. Этот этап – часть производства дверей по каркасно-щитовой технологии. Каркас изготавливают из сосновой или другой хвойной древесины, затем покрывают щитами из МДФ. При необходимости из того же МДФ изготавливают филенки. Мелкодисперсная фракция – плотный, экологически чистый, натуральный материал. Прочность его выше, чем у твердых пород древесины. Потому даже 3-миллиметровая плита МДФ обеспечивает будущей двери необходимую надежность и долговечность.

  5. Сборка. На этом этапе из подготовленных деталей (или каркаса, филенок, стекол) собирается дверь в единое целое.

  6. Покраска. Выполняется при необходимости. Натуральный массив может просто покрываться лаком, тонироваться, или же его окрашивают эмалью. Те же процедуры выполняются для натурального шпона. Если для дверей используется ламинатин Ciplex, то обычно для него дополнительная обработка не требуется, поскольку этот материал наносится на детали по технологии окутывания.

  7. Упаковка и отправка на склад. Для дверей Волховец разработана специальная упаковка, которая позволяет собрать все детали коробки, полотно и фурнитуру в одной коробке, предохраняет от повреждений при транспортировке, а также позволяет посредством наносимого штрих-кода быстро ориентироваться в огромном количестве продукции на складе. Ведь мощности завода Волховец позволяют изготавливать около тысячи дверей ежедневно.

Особенности производственного процесса на заводе Волховец

Каждый этап производства выполняется на оборудовании последнего поколения. Здесь имеются испанские, итальянские, немецкие станки и собственные разработки компании, выпущенные конструкторским отделом Волховца. Все они объединены в единую технологическую цепь.

Основные этапы производства

Производство полностью автоматизировано. Это дает важные преимущества. Во-первых, высокая скорость изготовления. Во-вторых, практически абсолютная точность. И в-третьих, снижение процента брака из-за так называемого «человеческого фактора».

Полностью контролируется качество сырья и производственного процесса. Все материалы проходят проверку в лаборатории на безопасность и качество. Каждый этап производства проверяется на соблюдение технологий. Подтверждение этому – наличие сертификата ISO. Испытывается и готовая продукция – двери проверяются на прочность, стойкость в эксплуатации (то есть отсутствие провисаний, смещения деталей и прочее).

Окрашивание или лакирование проводится в два слоя. Для этого используется специальная вакуумная камера, где двери и погонаж окрашиваются и сушатся автоматически. Такой подход исключает попадание пыли, образование воздушных пузырьков, подтеков.

Основные этапы производства

Дизайн моделей разрабатывается специальным дизайнерским отделом. Здесь учитываются наработанные веками традиции и современные модные тенденции. Постоянно появляются новые модели и направления. Так что подобрать подходящую под конкретный интерьер из ассортимента дверей Волховец совершенно не проблема.

Благодаря всему вышеперечисленному востребованность продукции компании Волховец растет с каждым годом. Увеличиваются объемы производства, появляются новые модели, совершенствуются предыдущие коллекции. Более того, контролируется также процесс поступления дверей к конечному пользователю. Расширяется сеть фирменных салонов, ведется контроль качества обслуживания в них, открываются программы сотрудничества с дизайнерами и архитекторами. Потому сейчас Волховец – современный, хорошо зарекомендовавший себя производитель межкомнатных дверей.


Возврат к списку




Основные этапы производства